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混合型塑膠跑道麵層鋪裝
詳細說明:

混合型塑膠麵層鋪裝

麵層采用新工藝(機械噴麵)這一新工藝的采用使混合型塑膠進入了一個改革時代,完全解決了傳統的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題,加強了與底層的粘結力。

攪料(單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑)、運料、喂料→噴塗麵膠層→修邊、包邊→固化。

施工作業麵先裏後外程序,先做兩半圓,再做跑道,最後做輔助區。施工前現場作好樣板供學校參考,確定材料顏色後方可進行施工。

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3.1、攪料、運料、喂料

攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合,配比係數T-301AB膠水2.5kg/㎡,EPDM顆粒2kg/㎡,色漿0.15kg/㎡。材料倒入攪拌桶時,應向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機均勻攪拌1分鍾後,加入適量的催化劑再進行攪拌,催化劑的用量根據氣溫適當調整。注:加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構,以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現局部色差,影響工程質量。混合料進行攪拌時,一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應,每次拌料應保證在相同的條件下進行,才能保證合成後塑膠麵層接縫平整,無明顯痕跡,表麵色澤均勻、耐久、均勻一致。混合料攪拌好後,運料工立即將攪拌好的混合料運至噴塗機部位,在現場技術人員的指導下,倒入噴塗機進行噴塗。

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3.2、噴塗麵膠層

塑膠麵層要先做色板以供業主選擇,麵層色彩要鮮豔、統一、無斑痕、不眩目,不造成相關比賽項目混亂。采用噴塗機正、反、正向分三次進行噴塗,噴撒落點90度為宜,形如雨點下落,一次性噴撒料應充足。用噴塗機進行膠料噴塗時,每一組膠料的銜接要準確、整齊,盡量縮短每一組膠料的間隔時間,使成膠速度均勻一致。麵層噴塗厚度控製為3mm。同時,塑膠麵層鋪裝時,在塑膠麵層與四周等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。

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3.3修邊、包邊

塑膠麵層鋪設時,在塑膠麵層與四周等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。

3.4、常溫固化

根據施工時氣溫的高低決定固化時間,通常固化時間為12-24小時。

3.5、測量劃線

用經緯儀和鋼卷尺放設點位線,各點位線都必須按國際田聯的相關規定。一圈長度的誤差不得大於40mm,100m及110m欄的誤差不得大於20mm,並且不得出現負誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距離相等,因此對於不分道起跑的徑賽項目及搶道線,應使用漸開線畫法,不得使用圓弧代替。

彎道放線:以半圓圓心為基準點,鋼尺繃直測量每道半徑,依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙,每隔一米釘上一顆,依次放線。

直道放線:以南北圓心為基準點,分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑加各道寬,並在各點處釘上鋼釘,兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線,將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上,以防線條擺動。

跑道點位放線:施工前把各欄位點線計算好,施工時將經緯儀架設在圓心位置上,以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度,用大頭針紮上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點位。

運動場標誌線線寬均為5cm,畫線漆為進口聚氨酯漆。用專用的劃線機進行噴塗,其標誌線準確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與麵層粘合牢固。

3.6、標準養護

運動場塑膠麵膠層攤鋪後常溫固化,保養七天以上才能進行正常的教學與訓練。


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